Manutenção da máquina blister

1. Mantenha-o limpo e higiênico. Após desligar, remova detritos e sujeira ao redor da máquina.
2. Cada coluna guia deslizante, rolamento e roda dentada devem ser mantidos em boas condições de lubrificação e devem ser lubrificados regularmente.
3. O filtro de água no circuito de ar deve ser drenado uma vez a cada turno de trabalho, e a névoa de óleo deve ser reabastecida com frequência para garantir o uso normal da válvula solenóide e do cilindro.
4. Cada turno de trabalho deve primeiro verificar o nível de óleo da bomba de vácuo (o óleo não deve estar abaixo da linha de nível de óleo); o óleo da bomba de vácuo deve ser trocado uma vez por mês
5. Sempre observe a quantidade de óleo no lubrificador e ajuste a quantidade de óleo em tempo hábil. Quando a nova máquina estiver em funcionamento, aumente a quantidade (cerca de 1 garrafa de óleo a cada 3 dias). Após uma semana de uso, pode ser reduzido para garantir que cada componente pneumático tenha lubrificação suficiente.
Características da máquina automática de formação de vácuo contínua
Características:
1. Sistema de controle: Inteligência Artificial. O sistema usa o host Siemens CPU224 e o módulo Siemens EM222. A interface homem-máquina adota tela sensível ao toque colorida Delta de 104- polegadas. A tela de operação profissional corresponde ao modo de operação normal, o que resolve o problema de controle de atualização. O poderoso espaço de memória está equipado com interfaces que abrangem operação automática, operação manual, configurações de funções, animação mecânica, exibição de falhas, documentação de equipamentos, instruções de segurança, etc.
2. Área de carga: A área de carga é elevada por um motor, com capacidade de carga de até 200 quilos. A alimentação das folhas é acionada por rolos de borracha e duas grandes hastes de material são fornecidas para substituição das folhas.
3. Área de aquecimento elétrico: O forno elétrico é feito de aço inoxidável, telhas de aquecimento de Taiwan, fio japonês de alta temperatura, juntas de porcelana de alta frequência, 60 telhas de aquecimento no forno superior, 42 telhas de aquecimento no forno inferior, potência máxima 40,8 KW, regulador proporcional digital DPC coreano, um Pode ajustar a temperatura com um controle e é equipado com um sensor de temperatura para exibir a temperatura do forno elétrico, o que facilita o gerenciamento de dados. O forno elétrico é acionado por cilindro, e o forno elétrico pode ser retirado da máquina durante queda de energia ou manutenção, o que é seguro e conveniente.
4. Área de moldagem: O comprimento da moldagem não está limitado a 1220 mm e a largura da moldagem é de 470 ~ 720 mm. A placa do molde é do tipo transportador de água em liga de alumínio, num total de 5 peças, que pode ser desmontada de forma independente. Um tubo de vácuo rápido e uma junta de tubo de água são projetados para facilitar a substituição da placa do molde. A placa do molde é a cada 50 mm. A largura é uma especificação, a altura da moldagem é de até 200 mm, a largura da folha é de 510 ~ 760 mm, o cilindro do molde inferior é de 150 × 350 mm, a altura pode ser ajustada eletricamente, o curso da placa do molde é de até 320 mm e é equipado com desmoldagem vibratória e vários sopradores de desmoldagem. , Função de atraso de sopro de desmoldagem. O cilindro do molde superior tem 125×450 mm, com curso ajustável eletricamente. É equipado com independência do molde superior secundário e funções de isolamento de desmoldagem de pressão superior. Tanto o portão inferior quanto o portão intermediário são projetados com o tipo push-pull rápido.
5. Transmissão do trilho de corrente: A tampa do trilho de corrente é feita de aço 718 importado por meio de processamento especial de precisão. A placa intermediária e a placa inferior são usinadas com precisão em aço 45# doméstico de alta qualidade. Possui alta precisão de encaixe, baixo coeficiente de atrito, longa vida útil e a aba de puxar adota tecnologia de controle de frequência, combinada com o codificador, permite inserir o comprimento necessário e puxar a aba com rapidez e precisão.
6. Sistema de resfriamento: Equipado com 10 cabeças de pulverização de água japonesas Meiji A-100, 1 resfriador Nihiling 3-cavalos de potência, placa de molde para transportar água e 2 ventiladores potentes, e a entrada de ar do ventilador é projetada como duto de ar para evitar inalação Ar quente circular.
7. Área de recepção: A caixa de recepção tem design móvel, transmissão de engrenagem manual, prensagem e liberação pneumática de comprimidos e acionamento de parafuso de precisão para fatiar.
8. Sistema de vácuo: Bomba de vácuo alemã Richel ou Puxu, potência 4kw, velocidade de bombeamento 150-160m3 por hora, cilindro de vácuo 00,25 m3.
9. Todas as funções: função de vácuo secundária, função de atraso de vácuo, função de buffer de molde superior, função de ajuste elétrico do molde superior, função de ajuste elétrico do molde inferior, múltiplas funções de backflush, múltiplas funções de desmoldagem, função de medição de deslocamento, função de molde superior secundária, isolamento de molde superior função, função de pulverização de água retardada, função de sopro retardado, função de isolamento de sopro, função de molde superior independente secundária, função de saída automática do forno durante queda de energia, função de ajuste push-pull dos portões intermediários e inferiores, função de configuração de carga do motor, Vento inferior função de atraso.
10.Outras especificações
Consumo de ar: 6,5kg/cm2000-3000l/h
Fonte de alimentação: 380V50HZ/220V60HZ /3?
Velocidade de produção: 100~300 moldes/hora
Consumo de energia da máquina: cerca de 25kw/hora
Dimensões mecânicas: L7800×W1650×H2560mm
Peso mecânico: cerca de 4800kg