Mar 17, 2024 Deixe um recado

Principais características da máquina de blister

⑴ As especificações do produto são altamente adaptáveis. O método de moldagem em blister pode ser usado para produzir vários produtos extra grandes, extra pequenos, extra grossos e extra finos. A folha pode ser tão fina quanto 1~2MM, ou até mais fina, e a área do produto pode ser tão grande quanto 10㎡, ou tão pequena quanto até vários milímetros quadrados, a espessura da parede pode ser tão grande quanto 20mm e tão pequeno quanto 0,1 mm.
⑵ Os produtos são amplamente utilizados em embalagens blister de necessidades diárias, embalagens blister de pequenos hardwares, embalagens blister de suprimentos automotivos, embalagens blister de produtos eletrônicos, embalagens blister de alimentos, embalagens blister de cosméticos, embalagens blister de equipamentos periféricos de computador, embalagens blister de brinquedos, embalagens blister de suprimentos esportivos, artigos de papelaria embalagens blister, etc.
⑶Baixo investimento em equipamentos
⑷A fabricação de moldes é conveniente (existem moldes de gesso, moldes de cobre e moldes de alumínio ~~~~)
⑸Maior eficiência de produção.
(6) Economiza matérias-primas e materiais auxiliares, é leve, fácil de transportar, tem bom desempenho de vedação e atende aos requisitos de embalagens verdes ecologicamente corretas; pode embalar qualquer produto de formato especial e nenhum material tampão adicional é necessário para embalar; os produtos embalados são transparentes e visíveis, bonitos na aparência, fáceis de vender e adequados para embalagens mecanizadas e automatizadas, o que facilita a gestão moderna, economiza mão de obra e melhora a eficiência.
Plásticos e propriedades comumente usados ​​para termoformagem
Os plásticos podem ser divididos em duas categorias: termoplásticos e plásticos termoendurecíveis de acordo com seu comportamento de aquecimento. A maioria dos materiais utilizados para termoformação são materiais termoplásticos.
Quer as folhas (placas) plásticas compostas de camada única ou multicamadas usadas para processamento de termoformagem devem ter as seguintes propriedades de processo
1. Memória plástica
2. Alongamento térmico
3. Intensidade de calor
4. Temperatura de moldagem
Plásticos comumente usados ​​para termoformagem
1. PVC (caracterizado por baixo teor de impurezas, boa transparência, baixo preço, boas propriedades dielétricas, retardamento de chama e propriedades autoextinguíveis)
2. PP (rico em fontes, barato em preço, excelente desempenho e amplamente utilizado.
1. Pequena densidade (PP é incolor, inodoro, insípido, não tóxico, inflamável, de aparência branca e densidade é 0,90~0,91g/㎝3.)
2. Boas propriedades mecânicas: O PP tem rigidez, alongamento e boa resistência à trinca por tensão particularmente bons.
3. Boa resistência ao calor
4. Boa estabilidade química
5. Transparência, boa resistência à água e impermeabilização
6. Forte processamento e usabilidade
3. PE (uma das maiores e mais utilizadas variedades de plástico, inodoro, insípido, não tóxico e inflamável)
4. PS (o plástico é duro, quebradiço, transparente, inodoro, emite fumaça preta quando queimado, fácil de tingir e processar, tem baixa higroscopicidade, estabilidade dimensional e bom isolamento elétrico e térmico.)
1. Alta transparência e brilho
2. Colorabilidade e excelente desempenho higiênico
3.Excelentes propriedades dielétricas
4. Excelente desempenho de moldagem
Desvantagens:
1. Sexualmente frágil
2. Fraca resistência ao calor
3. Barreira de oxigênio à prova de umidade e fraca
5.ABS (opaco, não tóxico, inodoro)
6. PET (incolor, inodoro, insípido, não tóxico, excelente transparência, excelente resistência mecânica, resistência ao desgaste e propriedades de isolamento elétrico, boa resistência à fluência, rigidez e resistência. Excelente higiene faz com que possa entrar em contato direto com alimentos)

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