As extrusoras de plástico podem ser divididas em extrusoras de parafuso único, extrusoras de parafuso duplo e extrusoras multiparafuso de acordo com o número de parafusos. Atualmente, as extrusoras de parafuso único são as mais utilizadas e são adequadas para o processamento de extrusão de materiais em geral. A extrusora de rosca dupla gera menos calor devido ao atrito, o material é cisalhado de maneira mais uniforme, a rosca tem maior capacidade de transporte, o volume de extrusão é relativamente estável, o material permanece no cilindro por muito tempo e a mistura é uniforme .
As extrusoras de parafuso único ocupam uma posição importante tanto como máquinas de plastificação e granulação quanto como máquinas de moldagem e processamento. Nos últimos anos, as extrusoras de parafuso único desenvolveram-se muito na indústria.
A extrusora de rosca dupla possui boas características de alimentação e é adequada para processamento de pó. Possui melhores funções de mistura, exaustão, reação e autolimpeza do que a extrusora de parafuso único. É caracterizado pelo processamento de plásticos e mistura com baixa estabilidade térmica. Mostra ainda mais sua superioridade na utilização de materiais. Com base em extrusoras de rosca dupla, para facilitar o processamento de misturas com baixa estabilidade térmica, foram desenvolvidas extrusoras de rosca múltipla, como a Extrusora de Plástico Guanghua.
1. De acordo com o número de parafusos, eles são divididos em extrusoras de parafuso único, extrusoras de parafuso duplo e extrusoras de parafuso múltiplo;
2. Dependendo da presença de parafuso na extrusora, ela é dividida em extrusora de parafuso e extrusora de êmbolo;
3. De acordo com a velocidade de operação do parafuso:
Extrusora comum: velocidade de rotação abaixo de 100r/min;
Extrusora de alta velocidade: a velocidade de rotação é 100~300r/min;
Extrusora de velocidade ultra-alta: a velocidade de rotação é de 300 ~ l500r/min.
4. Classificação de acordo com a estrutura de montagem da extrusora: existem extrusoras integrais e extrusoras separadas;
5. De acordo com a posição espacial da rosca na extrusora, ela pode ser dividida em extrusora horizontal e extrusora vertical;
6. Dependendo se a extrusora é ventilada durante o processamento, ela pode ser dividida em extrusoras ventiladas e extrusoras não ventiladas.
Mar 06, 2024
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