Linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line
Single Screw Plastic Sheet Extruder PET Sheet Extrusion Production Line

Linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

Uma extrusora de folha de plástico de parafuso único geralmente será usada para derreter continuamente e, em seguida, será comprimida, extrudada e o material sólido será formado dentro de um barril aquecido. A extrusora de parafuso único, na verdade, foi desenvolvida a partir da estrutura espiral básica, por exemplo, bloco de parafuso de amortecimento, cilindro de parafuso com fenda, parafuso de exaustão, estrutura de bloco de construção, cilindro de pino e muitos outros tipos diferentes de estruturas. Como a extrusora de folha plástica de parafuso único geralmente ocupa um espaço pequeno, ela se tornou o principal equipamento usado na área de processamento de compostos, bem como de filme plástico soprado.

Enviar inquérito

Introdução de Produto

Seu fabricante profissional de linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único SS na China!

Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. está localizada em Dongguan, a "Fábrica Mundial". A empresa está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de equipamentos de extrusão de folhas e filmes. Somos especializados na produção de extrusoras de folhas, extrusoras de filmes fundidos e outros equipamentos. Nossa empresa busca a sobrevivência pela qualidade, o desenvolvimento pela marca e oferece aos clientes produtos confiáveis e de alta qualidade com um modelo de gestão de produção eficiente e flexível e uma atitude pragmática!

Máquina extrusora de plástico biodegradável PET PP PS da extrusora de folha PLA

A Extrusora de Folha Biodegradável PLA é um sistema de fabricação especializado projetado para a produção de folhas plásticas PLA. O PLA é um bioplástico biodegradável, comumente usado como uma alternativa ecologicamente correta aos plásticos tradicionais à base de petróleo. A extrusora de extrusão de chapa PLA envolve vários processos para converter a resina PLA em folhas de diferentes tamanhos e espessuras.

Negative Pressure Forming Integrated Machine

Máquina integrada formadora de pressão negativa

As máquinas integradas de formação por pressão negativa são capazes de produzir peças com formas e detalhes complexos, tornando-as ideais para a fabricação de produtos como materiais de embalagem, dispositivos médicos e outros componentes. Eles também são relativamente baratos e podem produzir peças rapidamente, o que os torna uma opção eficiente e econômica para muitos processos de fabricação.

Máquina de moldagem a vácuo de alta velocidade

A máquina de moldagem a vácuo de alta velocidade é projetada pelo princípio da integração mecânico-elétrica-pneumática. Adota sistema de controle PLC, painel e controle de potência digital. Este equipamento de conformação totalmente automático para termoformagem de chapas plásticas inclui alimentação, aquecimento, conformação, resfriamento, ejeção de molde e corte em um único processo. A máquina é adequada para confeccionar embalagens de todos os tamanhos, do tipo aberto com parede fina, utilizando folha de rolo, sob processamento de formação por sucção a vácuo em alta velocidade.

Triturador de folhas de plástico on-line

O triturador de folhas de plástico online é adequado para a trituração online de resíduos de folhas de plástico. De acordo com a demanda do mercado, o britador on-line define britagem, transporte, armazenamento em uma operação e em tipo totalmente fechado para produção, evitando a poluição do ruído ambiente, economizando mão de obra e atendendo aos requisitos ambientais, resolvendo também o problema de espaço de resíduos, máximo resolver os problemas da força de trabalho de produção tradicional como complicado, repetibilidade e desperdício de mão de obra.

Triturador on-line de bolhas para fazer copos

Este é um dispositivo utilizado em copos termoformados, tampas de copos termoformados, lancheiras descartáveis e ecologicamente corretas, formadoras de bolhas, etc., que são automaticamente puxados e triturados on-line e transportados automaticamente. É adequado para o equipamento acima puxar automaticamente o material residual em forma de rede para o britador e esmagá-lo no final da formação e corte. No processo de produção da máquina tradicional para fazer copos, antes do produto acabado ser embalado, o restante do material em forma de rede é coletado por uma bobinadeira e depois transportado manualmente para britagem centralizada. Nesse processo, é difícil evitar muita poluição. Além disso, quando o material do rolo mais espesso é pulverizado de forma concentrada, a potência do motor de pulverização é maior e o consumo de energia é maior.

Plastic Extrusion Machine PC PMMA Sheet Extruder

Extrusora de folha de PC PMMA para máquina de extrusão de plástico

Os produtos de chapa óptica PC/pmma são usados principalmente na indústria automotiva; Interruptores de filme fino na indústria eletrônica e elétrica; Telas LCD para computadores, telefones celulares e comunicação empresarial; Óculos de sol também

Plastic Extrusion Machine Sheet Extruder Machine Biodegradable

Máquina plástica da extrusora da folha da máquina da extrusão biodegradável

A extrusora de chapa tem as vantagens de alta flexibilidade, alta eficiência de produção, qualidade de produto estável e economia de custos. É utilizado principalmente para a produção de folhas plásticas. A matriz de extrusão deste equipamento adota uma matriz interna tipo plug, que não requer tempo de inatividade durante a produção. Você pode ajustar a largura da folha.

PP PS Sheet Extruder Plastic Extrusion Machine

Máquina extrusora de plástico PP PS

A extrusora de folha PP PS é usada para produzir folhas multicamadas ecologicamente corretas. As folhas podem ser transformadas em diversos produtos por meio de processamento secundário, como conformação a quente, usada principalmente para embalagens de alimentos, medicamentos, equipamentos médicos, etc.

Extruding Machine Single Screw PET Plastic Extrusion Machine

Máquina extrusora de plástico PET de parafuso único

As folhas de plástico produzidas pela extrusora de parafuso único de exaustão sem secagem PET têm alta transparência e boa tenacidade, e são especialmente adequadas para fácil reciclagem de PET em embalagens de alimentos ou outras áreas de embalagem. As empresas de produção de chapas e máquinas para chapas cooperam entre si e as apresentam juntas, o que também melhora o nível geral de desenvolvimento da indústria de chapas plásticas.

Porque escolher-nos

Produtos Ricos
Fornecemos uma ampla gama de produtos, incluindo principalmente: PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, linhas de produção de chapas CPET, PC, linhas de produção de chapas ópticas PMMA, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS linhas de produção de folhas, ABS, linhas de produção de folhas multicamadas de camada única e HIPS, máquinas formadoras de vácuo de plástico e máquinas de plástico.

Produtos de alta qualidade
Nossos produtos passarão por diversas inspeções antes de serem enviados para garantir a qualidade do produto. E temos 100% de responsabilidade pela garantia de qualidade para nossos clientes e seremos responsáveis por quaisquer problemas de qualidade que surgirem.

Serviço excelente
Temos atendimento online todos os dias para tirar suas dúvidas sobre o produto, tratar a reclamação do cliente e solucionar problemas dos clientes. Nosso atendimento ao cliente também acompanhará o uso do produto.

Experiência rica
Nossa empresa tem 15 anos de experiência no setor e nossos profissionais possuem excelentes conhecimentos e habilidades. Buscamos a excelência na fabricação de produtos e contamos com uma linha completa de produção de produtos.

Introdução da linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

Princípio de funcionamento da linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

A Seção de Transporte

O material aqui não precisa ser plastificado, mas deve ser pré-aquecido e compactado. No passado, a antiga teoria da extrusão acreditava que o material aqui estava solto. Posteriormente, foi comprovado que o material aqui é na verdade um tampão sólido, o que significa que o material fica sólido como um tampão depois de espremido, portanto sua função é completar a tarefa de entrega.

A seção de compressão

Nesse momento, o volume da ranhura do parafuso vai diminuindo gradativamente e a temperatura deve atingir o grau de plastificação do material. A compressão produzida aqui é da terceira seção de transporte, e a compressão aqui é para uma. Isso é chamado de taxa de compressão do parafuso - 3:1. Também há mudanças para outras máquinas. O material plastificado entra na terceira etapa.

A Seção de Medição

O material aqui mantém a temperatura de plastificação, assim como uma bomba dosadora, para transportar de forma precisa e quantitativa o material fundido para abastecer o cabeçote da máquina. Neste momento, a temperatura não pode ser inferior à temperatura de plastificação, geralmente ligeiramente superior. A máquina extrusora de folha de plástico de parafuso único é usada principalmente para extrusão de cloreto de polivinila macio e duro, polietileno e outros plásticos termoplásticos. Pode processar uma variedade de produtos plásticos, como filmes, tubos e placas, em conjunto com máquinas auxiliares correspondentes (incluindo cabeças de moldagem), e também pode processar a granulação.

A diferença entre extrusoras de parafuso simples e duplo

Single Screw PET Non Drying Exhaust Single Screw Extruder

PLA Biodegradable Sheet Extruder PET PP PS Plastic Extruder Machine

Parafuso único é mais barato
A extrusora monofuso possui estrutura simples e baixo preço. A estrutura de parafuso duplo é complexa e o preço é alto. As extrusoras de parafuso duplo são cerca de duas vezes mais caras que as extrusoras de parafuso único.

A fórmula de parafuso único é simples
Para ser honesto, em termos de operação, não há grande diferença entre os dois. No entanto, o processo e a fórmula de uma extrusora de parafuso único são relativamente simples, enquanto o processo, o processo e a fórmula de uma extrusora de parafuso duplo são mais complexos.

Parafusos gêmeos podem ser combinados livremente.
As roscas de parafuso duplo podem ser combinadas à vontade de acordo com as condições do material e o humor do operador. Um único parafuso é relativamente rígido e não pode ser combinado.

Parafusos gêmeos são mais eficientes
As extrusoras de parafuso duplo têm grande produção, velocidade de extrusão rápida e baixo consumo de energia por unidade de produção, enquanto as extrusoras de parafuso único são inferiores. A eficiência das extrusoras de parafuso duplo é cerca de duas vezes maior que a das extrusoras de parafuso único. Depende do fabricante e modelo.

A capacidade de mistura e plastificação de parafuso duplo é forte
Simplificando, o parafuso único é adequado para plastificar a extrusão de polímeros e o processamento de extrusão de pellets, como moldagem, sopro de filme, moldagem por injeção, etc., e utiliza uma ampla gama de materiais. A extrusora de rosca dupla possui boas capacidades de mistura e plastificação e é mais adequada para a modificação de plásticos. E a extrusora de rosca dupla pode produzir duas cores.

Parafuso Único para Fácil Manutenção
Em termos de manutenção, os parafusos simples são mais simples do que os parafusos duplos porque a estrutura de um único parafuso é relativamente simples e fácil de reparar.

Mecanismo de Transporte
O transporte de uma extrusora monorosca depende principalmente do atrito gerado entre o material e o cilindro. A extrusora de parafuso duplo contra-rotativa é transportada para frente, o que tem o efeito de forçar o material para frente, e a extrusora de parafuso duplo contra-rotativa A malha dos dois parafusos também produz efeito de cisalhamento no material.

Campo de Velocidade
Embora a distribuição de velocidade em uma extrusora de parafuso único seja relativamente clara e fácil de descrever, a situação em uma extrusora de parafuso duplo contra-rotativa é bastante complexa e difícil de descrever. Isto ocorre principalmente porque o parafuso possui uma área de malha. O fluxo complexo que ocorre na área da malha oferece muitas vantagens, como mistura suficiente, transferência de calor uniforme, forte capacidade de fusão e bom desempenho de exaustão. No entanto, é difícil analisar com precisão o estado do fluxo da área da malha.

Falhas comuns da linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

Desgaste do parafuso
O desgaste normal da rosca e do cilindro da extrusora ocorre principalmente na área de alimentação. A principal causa do desgaste é a alta dureza da matéria-prima antes da fusão e o atrito com a superfície metálica do elemento parafuso. Quando o material aquece e amolece, o desgaste diminui.

Barulho fora do normal
Se isso acontecer na caixa de engrenagens, pode ser causado por rolamentos danificados ou lubrificação deficiente, ou pode ser causado por instalação e ajuste inadequados da engrenagem ou engrenamento deficiente. Pode ser resolvido substituindo os rolamentos para melhorar a lubrificação e trocando as engrenagens ou ajustando as condições de engrenamento das engrenagens. Se o ruído da máquina extrusora for um som agudo de raspagem, a posição central do cano deve ser considerada desviada, e a possibilidade de raspar a cabeça do eixo e a luva de transmissão pode ser resolvida ajustando o cano. Se o cilindro da extrusora resistente ao calor e à abrasão fizer barulho, pode ser que o parafuso esteja dobrado para varrer o furo ou a temperatura definida seja muito baixa para causar atrito excessivo de partículas sólidas. Pode ser manuseado endireitando o parafuso ou aumentando a temperatura definida.

Vibração Anormal
Se isso acontecer na caixa de engrenagens da máquina extrusora, é causado pelo desgaste dos rolamentos e engrenagens, que pode ser resolvido com a substituição dos rolamentos ou engrenagens; se isso acontecer no barril, é por causa de substâncias estranhas duras misturadas ao material, e a máquina extrusora precisa ser verificada. Quando o material estiver limpo, se necessário, instale um dispositivo magnético forte na tremonha para absorver limalha de ferro.

Linha de produção manutenção da extrusão da folha do ANIMAL DE ESTIMAÇÃO do único parafuso

Como o sistema de controle elétrico possui altos requisitos de temperatura ambiente e prevenção de poeira, o sistema elétrico deve ser isolado do local de produção e ventilação ou ventiladores devem ser instalados. Recomenda-se colocar o gabinete de controle elétrico em uma sala simples para mantê-la limpa e ventilada para manter a temperatura interna não superior a 40 graus.

A extrusora de folha de plástico de parafuso único não pode funcionar vazia para evitar que o parafuso e a máquina sejam enrolados. Quando o host começa em marcha lenta, não é permitido ultrapassar 100 r/min, ao iniciar o host, inicie em velocidade baixa. Depois de iniciar o host, verifique se há algum ruído anormal e, em seguida, aumente lentamente a velocidade do host para dentro da faixa permitida do processo (é melhor ajustá-lo para o melhor estado). Quando a nova máquina estiver em funcionamento, a carga atual deverá ser de 60-70% e a corrente durante o uso normal não deverá exceder 90%. Nota: Se ocorrer ruído anormal quando a extrusora estiver funcionando, ela deverá ser parada imediatamente para inspeção ou reparo.

Ao iniciar, ligue primeiro a bomba de óleo e, em seguida, desligue a bomba de óleo após desligar a máquina. A bomba d'água permanece sempre em condições de funcionamento durante todo o processo de produção e não pode ser parada para evitar falhas. A tampa do ventilador de amianto do motor principal precisa ser limpa com frequência para evitar que poeira excessiva obstrua o pára-brisa e faça com que o motor desarme devido à dissipação insuficiente de calor.

Limpe imediatamente a sujeira, ferramentas e detritos na superfície da unidade.

Tenha cuidado para evitar que metais ou outros detritos caiam na caçamba para evitar danificar a rosca e o cilindro. Para evitar que detritos de ferro entrem no cano, um componente magnético ou estrutura magnética pode ser instalado na porta de alimentação do cano por onde o material entra. Para evitar a queda de detritos, o material deve ser peneirado previamente.

Preste atenção à limpeza do ambiente de produção e não deixe que lixo e impurezas se misturem aos materiais para bloquear a placa do filtro, o que afetará o rendimento e a qualidade do produto e aumentará a resistência do cabeçote da máquina.

A caixa de redução deve utilizar o óleo lubrificante especificado no manual da máquina e abastecê-lo de acordo com o nível de óleo especificado. Muito pouco óleo resultará em lubrificação insuficiente, o que reduzirá a vida útil das peças. O excesso de óleo levará à alta geração de calor, alto consumo de energia, grande perda de óleo e também causará falha na lubrificação, resultando em danos às peças. Para peças com vazamento de óleo da caixa de redução, a junta de vedação (anel) deve ser substituída a tempo de garantir a quantidade de óleo lubrificante.

Nossa fábrica

Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 5.{1}} metros quadrados e tem mais de 300 funcionários.

Guia de perguntas frequentes definitivo para linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único

P: Como funciona uma extrusora de folha de plástico de parafuso único?

R: O funcionamento de uma extrusora de folha plástica de parafuso único gira em torno do conceito de calor, pressão e trabalho mecânico. Começa com a alimentação dos grânulos de plástico na tremonha da máquina. Esses grânulos são então transportados para o cilindro da extrusora pela(s) rosca(s) rotativa(s). À medida que os grânulos se movem ao longo do cilindro devido à rotação da rosca, eles são submetidos a altas temperaturas, geralmente entre 150 e 275 graus Celsius, dependendo do tipo de plástico. Este calor faz com que os grânulos de plástico derretam até um estado fundido. O calor, combinado com o trabalho mecânico realizado pelo parafuso, também ajuda a misturar os aditivos uniformemente em todo o plástico, caso tenham sido incluídos. O parafuso então empurra esse plástico derretido em direção à matriz na extremidade do cilindro. A matriz é uma ferramenta especialmente projetada que molda o plástico fundido no perfil desejado à medida que ele é extrudado para fora da máquina. Este plástico extrudado é então resfriado e endurecido, normalmente através do uso de banhos-maria ou ventiladores de resfriamento, para manter sua forma.

P: Quais são as vantagens de usar extrusora de folha de plástico de parafuso único?

R: A eficiência é um benefício crucial, as extrusoras de folha plástica de parafuso único podem processar grandes volumes de material plástico em uma taxa alta, superando outros métodos de moldagem em até 20%. A versatilidade é outro ponto forte, diferentes tipos de plásticos, do PVC ao polietileno, podem ser processados na mesma extrusora. Além disso, modificações na matriz permitem a produção de uma ampla gama de formatos e formas. A relação custo-benefício é uma terceira vantagem: a natureza de alta velocidade da extrusora de folha plástica de parafuso único reduz os custos de mão de obra e aumenta as taxas de produção, resultando em custos unitários mais baixos. Finalmente, o Impacto Ambiental não deve ser esquecido, o processo de extrusão de plástico é mais eficiente em termos energéticos do que outros métodos de moldagem de plástico, resultando numa menor pegada de carbono.

P: Como fazer a manutenção preventiva de extrusoras de folha de plástico de parafuso único?

R: A manutenção preventiva para extrusoras de folha plástica de parafuso único é uma abordagem sistemática e proativa projetada para minimizar quebras e aumentar a longevidade do seu equipamento. É essencial primeiro estabelecer um cronograma de manutenção regular para monitorar de perto o desempenho da máquina. Isso deve ser feito por profissionais treinados que possam identificar os primeiros sinais de desgaste ou mau funcionamento. A limpeza regular dos componentes da máquina, especialmente peças como a tremonha, o cilindro e a rosca, é crucial para manter a máquina funcionando em sua capacidade ideal. A lubrificação das peças móveis ajudará a reduzir o atrito e o consequente desgaste. Além disso, o uso de sensores térmicos para monitorar continuamente a temperatura ajudará a detectar quaisquer anomalias no sistema de refrigeração. Finalmente, garantir a calibração dos sistemas de controle, como os controles de temperatura e pressão, pode aumentar significativamente a eficiência operacional da máquina.

P: Quais são as aplicações da extrusora de folha de plástico de parafuso único?

R: Extrusoras de folhas plásticas de parafuso único são amplamente utilizadas na indústria de plásticos para fundir polímeros, incorporando aditivos (por exemplo, cargas, pigmentos corantes, estabilizadores) e fornecendo um fundido homogeneizado em alta pressão a uma matriz antes dos processos de modelagem.

P: Qual é a taxa de compressão em uma extrusora de folha de plástico de parafuso único?

R: A relação entre a profundidade do canal da zona de alimentação e a profundidade do canal da zona de medição, referida como "taxa de compressão", normalmente varia de 1,5:1 a 4,5:1 para a maioria dos materiais termoplásticos. A maioria dos parafusos de injeção classificados como de uso geral têm uma taxa de compressão de 2,5:1 a 3.0:1.

P: Qual é a propulsão de parafuso único ou de parafuso duplo mais eficiente?

R: O sistema de propulsão de parafuso único apresenta uma redução no consumo de combustível do que o sistema de parafuso duplo em cerca de 19%. O modelo desenvolvido auxilia na seleção de uma hélice adequada.

P: As extrusoras de folha de plástico de parafuso único podem produzir folhas de plástico rígidas e flexíveis?

R: Sim, as extrusoras de folha plástica de parafuso único são versáteis e podem ser configuradas para produzir folhas plásticas rígidas e flexíveis, ajustando a formulação do composto plástico e as configurações da máquina de extrusão. Folhas plásticas flexíveis, frequentemente usadas para vedações ou juntas em perfis de janelas e portas, podem ser produzidas incorporando plastificantes no composto. No entanto, as folhas de plástico rígido são criadas usando diferentes formulações para aplicações estruturais, como caixilhos de janelas ou decks.

P: Como as extrusoras de folha de plástico de parafuso único e duplo diferem em sua operação?

R: As extrusoras de folha plástica de parafuso único operam com um parafuso solitário para processar materiais, enquanto as extrusoras de parafuso duplo empregam dois parafusos sincronizados, melhorando o transporte, a fusão e a eficiência de mistura dos materiais.

P: Como operar uma extrusora de folha de plástico de parafuso único?

R: Operar uma extrusora de folha plástica de parafuso único envolve um procedimento sistemático para garantir a produção eficiente de produtos plásticos. Tudo começa carregando os pellets de plástico na tremonha, ajustando os controles de temperatura da máquina e ligando os aquecedores. À medida que o plástico derrete no cilindro, ele é empurrado pela rosca da extrusora em direção à matriz. É fundamental garantir que a temperatura e a velocidade da rosca da extrusora estejam corretamente definidas para atingir a qualidade desejada do produto final. Depois que o plástico fundido passa pela matriz, ele assume a forma desejada. Em seguida, é resfriado e solidificado no sistema de resfriamento, após o qual é cortado nos comprimentos designados pelo cortador. Vale a pena notar que o bom funcionamento de uma máquina extrusora de plástico requer monitoramento consistente e ajustes oportunos para manter a produção e a qualidade ideais.

P: O que uma extrusora de folha de plástico de parafuso único faz?

Tag: Linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único, China Linha de produção de extrusão de folha PET de parafuso único fabricantes, fornecedores, fábrica, Máquina de extrusão de PVC, Extrusora de soldagem de plástico, Extrusora de perfil, Máquina de soldagem da extrusora, Máquina de extrusão de filme pp, Máquina de extrusora de reciclagem de plástico

Um par de

Grátis

O próximo artigo

Grátis