Máquina integrada formadora de pressão negativa
Seu fabricante profissional de máquina integrada para formação de pressão negativa na China!
Dongguan Taiwan Tai Zhang Machinery Co., Ltd. está localizada em Dongguan, a "Fábrica Mundial". A empresa está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento, fabricação e vendas de equipamentos de extrusão de folhas e filmes. Somos especializados na produção de extrusoras de folhas, extrusoras de filmes fundidos e outros equipamentos. Nossa empresa busca a sobrevivência pela qualidade, o desenvolvimento pela marca e oferece aos clientes produtos confiáveis e de alta qualidade com um modelo de gestão de produção eficiente e flexível e uma atitude pragmática!
A extrusora de folha PC PMMA está equipada com calendário de três rolos na diagonal de 45 graus, com extrusora ventilada de alto desempenho, bomba de derretimento, matriz, sistema de troca de tela, foguete de resfriamento, unidade de transporte, unidade de corte, etc. Folhas de PMMA e PC de camada única e multicamadas com espessura de 0 0,6 mm a 20 mm e largura de 600 mm a 2500 mm. Pode ser para produzir também chapas PS, PP e PE.
Triturador de plástico à prova de som
Os trituradores de plástico à prova de som são uma máquina essencial no processo de reciclagem de plástico, responsável pela redução do desperdício e da poluição plástica. O princípio de funcionamento do triturador de plástico à prova de som é semelhante ao do triturador de plástico comum. A diferença é que os materiais absorventes de som são instalados na máquina e na câmara de britagem, e o ruído gerado pela máquina durante a operação é reduzido por esses materiais.
Máquina de blister de plástico PET PP PS Máquina de termoformagem de plástico de quatro estações
A máquina termoformadora de plástico de quatro estações forma, corta e empilha em uma linha. É completamente acionado por servo motor, operação estável, baixo ruído e alta eficiência. Máquina termoformadora de plástico de quatro estações, principalmente para a produção de uma variedade de recipientes plásticos (bandeja para ovos, recipientes para frutas, recipientes para alimentos, recipientes para embalagens, etc.) com folhas termoplásticas, como PP, APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK , PLA, etc.
Máquina de moldagem a vácuo de alta velocidade
A máquina de moldagem a vácuo de alta velocidade é projetada pelo princípio da integração mecânico-elétrica-pneumática. Adota sistema de controle PLC, painel e controle de potência digital. Este equipamento de conformação totalmente automático para termoformagem de chapas plásticas inclui alimentação, aquecimento, conformação, resfriamento, ejeção de molde e corte em um único processo. A máquina é adequada para fazer recipientes de embalagem de todos os tamanhos, do tipo aberto com parede fina, utilizando folha de rolo, sob processamento de formação por sucção a vácuo de alta velocidade.
Máquina formadora de vácuo de blister totalmente automática para animais de estimação de fábrica
Máquina formadora de vácuo para plástico Materiais de folha adequados: PP, PP transparente, PE, PS, HIPS, KPS, PVC, PET, GPET, ABS e todos os outros materiais de folha processados formados por calor.
Triturador on-line de bolhas para fazer copos
Este é um dispositivo utilizado em copos termoformados, tampas de copos termoformados, lancheiras descartáveis e ecologicamente corretas, formadoras de bolhas, etc., que são automaticamente puxados e triturados on-line e transportados automaticamente. É adequado para o equipamento acima puxar automaticamente o material residual em forma de rede para o britador e esmagá-lo no final da formação e corte. No processo de produção da máquina tradicional para fazer copos, antes do produto acabado ser embalado, o restante do material em forma de rede é coletado por uma bobinadeira e depois transportado manualmente para britagem centralizada. Nesse processo, é difícil evitar muita poluição. Além disso, quando o material do rolo mais espesso é pulverizado de forma concentrada, a potência do motor de pulverização é maior e o consumo de energia é maior.
Vácuo plástico que forma a máquina automatizada de alta velocidade da bolha da máquina
Esta máquina é amplamente utilizada para selar embalagens de brinquedos, ferragens, cosméticos, produtos eletrônicos (como baterias, componentes eletrônicos, etc.) e alimentos (como bandejas de frutas, caixas de lanches, caixas de biscoitos, bandejas de alimentos, bandejas, etc. ), Medicamentos, etc. É adequado para folhas de plástico de PVC, PE, PET, PP, PS e HIPS.
Máquina de moldagem a vácuo automatizada de alta velocidade para máquina de blister
Esta máquina é amplamente utilizada para selar embalagens de brinquedos, ferragens, cosméticos, produtos eletrônicos (como baterias, componentes eletrônicos, etc.) e alimentos (como bandejas de frutas, caixas de lanches, caixas de biscoitos, bandejas de alimentos, bandejas, etc. ), Medicamentos, etc. É adequado para folhas de plástico de PVC, PE, PET, PP, PS e HIPS.
Máquina de moldagem a vácuo blister automatizada de alta velocidade
Esta máquina é amplamente utilizada para selar embalagens de brinquedos, ferragens, cosméticos, produtos eletrônicos (como baterias, componentes eletrônicos, etc.) e alimentos (como bandejas de frutas, caixas de lanches, caixas de biscoitos, bandejas de alimentos, bandejas, etc. ), Medicamentos, etc. É adequado para folhas de plástico de PVC, PE, PET, PP, PS e HIPS.
Porque escolher-nos
Produtos Ricos
Fornecemos uma ampla gama de produtos, incluindo principalmente: PLA/ PET/ PP/ PE/ PS/ ABS/ APET, PETG, linhas de produção de chapas CPET, PC, linhas de produção de chapas ópticas PMMA, PVC/ PP/ PE/ PS/ PC/ ABS linhas de produção de folhas, ABS, linhas de produção de folhas multicamadas de camada única e HIPS, máquinas formadoras de vácuo de plástico e máquinas de plástico.
Produtos de alta qualidade
Nossos produtos passarão por diversas inspeções antes de serem enviados para garantir a qualidade do produto. E temos 100% de responsabilidade pela garantia de qualidade para nossos clientes e seremos responsáveis por quaisquer problemas de qualidade que surgirem.
Serviço excelente
Temos atendimento online todos os dias para tirar suas dúvidas sobre o produto, tratar a reclamação do cliente e solucionar problemas dos clientes. Nosso atendimento ao cliente também acompanhará o uso do produto.
Experiência rica
Nossa empresa tem 15 anos de experiência no setor e nossos profissionais possuem excelentes conhecimentos e habilidades. Buscamos a excelência na fabricação de produtos e contamos com uma linha completa de produção de produtos.
A máquina integrada formadora de pressão negativa é um dispositivo usado para criar formas 3D a partir de folhas de plástico. A máquina consiste em um molde aquecido e uma folha de plástico colocada sobre ele. Depois que o plástico é aquecido, a máquina cria um vácuo que suga a folha para dentro do molde. À medida que a folha esfria, ela endurece e mantém a forma do molde. As máquinas integradas de formação por pressão negativa são capazes de produzir peças com formas e detalhes complexos, tornando-as ideais para a fabricação de produtos como materiais de embalagem, dispositivos médicos e outros componentes. Eles também são relativamente baratos e podem produzir peças rapidamente, o que os torna uma opção eficiente e econômica para muitos processos de fabricação.
Benefícios da máquina integrada formadora de pressão negativa
Uniformidade e Força
A máquina integrada formadora de pressão negativa garante distribuição uniforme do material durante o processo de produção de contêineres. A técnica envolve a aplicação de vácuo para puxar a folha termoplástica aquecida sobre o molde. Esta força de sucção permite que o material se adapte precisamente aos contornos do molde, resultando em espessura de parede consistente em todo o recipiente. Como resultado, os recipientes apresentam maior resistência e durabilidade.
Precisão e flexibilidade de design
A máquina integrada de formação de pressão negativa permite a reprodução de recipientes com formas complexas e detalhes intrincados. Ao usar moldes com designs complexos, os fabricantes podem obter uma replicação precisa das formas. Essa flexibilidade no design permite que as empresas criem soluções de embalagens exclusivas e visualmente atraentes que se destacam no mercado.
Rapidez e Custo Efetivo
A máquina integrada formadora de pressão negativa oferece um processo de produção altamente eficiente. A integração de sistemas mecânicos, pneumáticos e elétricos, juntamente com controladores lógicos programáveis (CLPs), garantem controle e sincronização precisos de cada etapa. Essa automação reduz o tempo de ciclo necessário para cada contêiner, resultando em maior produção. Além disso, a simplicidade e a conveniência da operação da tela sensível ao toque contribuem ainda mais para fluxos de trabalho simplificados e maior produtividade.
Eficiência Material e Impacto Ambiental
A máquina integrada de formação de pressão negativa minimiza o desperdício de material durante a produção de recipientes plásticos. A técnica otimiza o uso de chapas termoplásticas, reduzindo o excesso de material e minimizando a geração de sucata. Ao minimizar o desperdício de materiais, os fabricantes podem obter poupanças de custos significativas, ao mesmo tempo que demonstram um compromisso com práticas sustentáveis e ecológicas.
A diferença entre máquina formadora integrada de pressão negativa e máquina formadora integrada de pressão positiva e negativa
Conceitos Diferentes
Máquina de moldagem integrada com pressão positiva e negativa, de modo geral, além da pressão negativa, também possui pressão positiva. Quando a máquina está em operação, a parte inferior bombeia a pressão superior, não apenas a pressão negativa inferior está aspirando, mas também a pressão superior é adicionada, tornando-se uma pressão positiva e negativa. A máquina de moldagem por pressão negativa é aspirada apenas abaixo e não há pressão na parte superior, por isso é chamada de máquina de pressão negativa.
O produto acabado tem efeitos diferentes
Máquina de moldagem integrada com pressão positiva e negativa, o sentido tridimensional da peça de trabalho, castanha de água, superfície côncava-convexa, superfície de ranhura, cantos, etc. A máquina formadora de pressão negativa usa apenas pressão negativa e não adiciona nenhuma pressão. Ele só pode contar com o fluxo de ar para puxar para baixo, de modo que o efeito tridimensional dos cantos, ranhuras e outras posições da peça processada não é forte.
Diferentes graus de peeling
Máquina de moldagem integrada com pressão positiva e negativa, durante o trabalho a transmissão está no lugar, de modo que a peça não é fácil de liberar. Na máquina formadora de pressão negativa, a transmissão de temperatura não é suficiente, então a adesão relativa será relativamente baixa e o produto cairá facilmente após muitos tempos de desgaste.
O que deve ser considerado ao escolher a máquina integrada formadora de pressão negativa
Dimensões e Capacidades
O tamanho e a capacidade da sua máquina integrada formadora de pressão negativa devem ser o primeiro fator a considerar. O tamanho da máquina determinará o tamanho máximo das peças que podem ser produzidas, enquanto a capacidade da máquina indica quantas peças podem ser produzidas por hora. Você precisa avaliar seus requisitos de produção para garantir que a máquina escolhida possa atender às suas necessidades de tamanho e produção.
Compatibilidade de materiais
As máquinas integradas formadoras de pressão negativa são adequadas para vários tipos de materiais plásticos. É importante ter certeza de que a máquina escolhida é compatível com o tipo de material que você planeja usar. Máquinas diferentes podem ter faixas de temperatura diferentes, o que pode afetar a qualidade do produto final. Compreender as faixas de temperatura e outras considerações de compatibilidade de materiais pode ajudá-lo a escolher a melhor máquina para sua aplicação.
Projeto de molde
O projeto do molde é um aspecto fundamental das máquinas integradas de formação de pressão negativa. O molde determina a forma e o tamanho do produto final. Portanto, é importante considerar a complexidade das peças que você pretende produzir e garantir que a máquina escolhida tenha capacidade de moldagem para atender às suas necessidades. Algumas máquinas integradas de formação de pressão negativa também podem criar várias peças simultaneamente, o que pode aumentar a eficiência e economizar tempo.
Produtividade
As máquinas integradas de formação de pressão negativa são projetadas para maximizar a eficiência da produção. Fatores como tempo de aquecimento, tempo de resfriamento e pressão de vácuo afetam a velocidade e a qualidade do produto final. Ao escolher uma máquina integrada formadora de pressão negativa, considere o nível de automação e a capacidade da máquina de agilizar o processo de produção. Os sistemas automatizados podem reduzir o erro humano, melhorar a consistência e aumentar o rendimento.
Manutenção e Suporte
A manutenção e o suporte fornecidos pelo fabricante da máquina integrada formadora de pressão negativa também devem ser considerados na tomada de decisão de compra. A máquina que você escolher deve ter garantia, e o fabricante deve fornecer suporte técnico e serviços de manutenção para garantir que sua máquina esteja sempre funcionando com desempenho máximo. A manutenção regular pode minimizar o tempo de inatividade, reduzir custos e prolongar a vida útil da sua máquina.
Como manter a máquina integrada formadora de pressão negativa?
Limpeza da máquina
Após a conclusão do trabalho na máquina integrada formadora de pressão negativa, deve-se removê-la para manter o ambiente e o interior da máquina limpos e arrumados, de modo a não afetar o funcionamento normal da máquina na próxima vez. Aspiradores de máquina também são cruciais para obter controle de qualidade em peças moldadas a vácuo. Durante o uso, as peças da máquina integrada formadora de pressão negativa irão liberar algumas rebarbas, plástico e outros resíduos. Se esses resíduos não forem removidos a tempo, o efeito de moldagem do produto será afetado. Portanto, várias peças precisam ser limpas regularmente, tanto internas quanto externas.
Aplique óleo regularmente
As máquinas integradas formadoras de pressão negativa são equipamentos pesados que requerem lubrificação frequente para reduzir o desgaste de cabos, suportes e outros componentes. A lubrificação adequada pode efetivamente reduzir peças desgastadas ou danificadas, ruído da máquina e prolongar a vida útil da máquina. Cada coluna guia deslizante, rolamento e roda dentada devem ser mantidos em boas condições de lubrificação e devem ser lubrificados regularmente. Remova o painel da bancada regularmente, limpe a poeira da parte inferior da bancada e do filtro de vácuo e deixe a tubulação de vácuo passar.
Faixa guia
Como o plástico fluirá para a tira guia da máquina integrada formadora de pressão negativa após a fusão, durante o uso da máquina integrada formadora de pressão negativa, o resíduo de plástico na tira guia da máquina integrada formadora de pressão negativa deve ser limpo a tempo . Se não for limpo, o resíduo terá um efeito adverso no uso das tiras guia, podendo até afetar a moldagem do produto e deteriorar a qualidade do produto acabado.
Inspeção de Peças Elétricas
O sistema elétrico de uma máquina integrada formadora de pressão negativa é sua parte central e uma das mais propensas a problemas. Para evitar acidentes, o sistema elétrico precisa ser verificado regularmente, inclusive verificando se os fios estão presos na máquina, se os cabos, plugues, etc. os terminais da máquina integrada formadora de pressão negativa são mantidos secos e limpos para reduzir a possibilidade de queima do circuito.
Manutenção do sistema de refrigeração
As máquinas integradas formadoras de pressão negativa geram uma grande quantidade de calor durante a operação, que deve ser dissipada através de um sistema de refrigeração. Se o sistema de refrigeração não funcionar corretamente, isso afetará seriamente a eficiência de funcionamento e a vida útil da máquina. Durante a manutenção, é necessário verificar se o ventilador da máquina integrada formadora de pressão negativa está funcionando normalmente e limpar o radiador para evitar que poeira e outras impurezas o obstruam e causem má dissipação de calor.
Bomba de vácuo
Observe sempre a quantidade de óleo no dispositivo de névoa de óleo e ajuste a quantidade de óleo em tempo hábil. Quando a nova máquina estiver em operação, aumente a quantidade em cerca de 3 dias para 1 garrafa de óleo. Após uma semana de uso, a quantidade pode ser reduzida para garantir que cada componente pneumático tenha lubrificação suficiente. Termoformagem contínua automática a vácuo Características da máquina. Mantenha o nível de óleo na bomba de vácuo adequado. Se o nível do óleo estiver muito alto, o óleo transbordará pela porta de escape. Se o nível do óleo estiver muito baixo e o grau de vácuo da bomba de vácuo não atender aos requisitos, isso também causará danos à bomba de vácuo. Cada turno de trabalho deve primeiro verificar o nível de óleo da bomba de vácuo, o óleo não deve estar abaixo da linha de nível de óleo e o óleo da bomba de vácuo deve ser substituído uma vez por mês.
Nossa fábrica
Nossa fábrica ocupa uma área de mais de 5.{1}} metros quadrados e tem mais de 300 funcionários.
Guia de perguntas frequentes definitivo para máquina integrada formadora de pressão negativa
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